Введение 3 1.1. Техническое обоснование работы 4 1.1. Анализ метрологического обеспечения на ОАО «Газпром» 4 1.2. Структура, функции и задачи метрологической службы ОАО «Газпром» 9 1.3. Обзор современных методов и средств измерения давления Метран 21 1.4. Постановка задачи 30 1.5. Выводы 32 2. Анализ объекта исследования 33 2.1. Назначение и основные метрологические характеристики средств измерения давления 33 2.2. Структурно-кинематическая схема и принцип работы датчика давления 36 2.3. Методы и средства калибровки 43 2.4. Определение метрологических параметров 46 2.5. Выводы 51 3. Рекомендации по совершенствованию методики калибровки датчика давления Метран-517 52 3.1. Комплекты метрологического оборудования для поверки/калибровки прецизионных датчиков давления 52 3.2. Эталонные средства измерений выходного сигнала 54 3.3. Выбор метода и средств калибровки 56 3.4. Экспериментальная проверка 61 3.5. Оформление результатов калибровки 70 3.6. Выводы 72 4. Экономическое обоснование 74 4.1. Технико-экономическое обоснования эффективности прибора 74 4.2. Расчет применения прибора на практике 75 4.3.Выводы 88 5. Безопасность жизнедеятельности 90 5.1. Электробезопасность 90 5.2. Пожарная безопасность 93 5.3. Выводы 95 Заключение 96 Библиографический список 98 Приложения 99

Усовершенствование методики калибровки датчика давления «»

дипломная работа
Процессы, аппараты
90 страниц
93% уникальность
2014 год
108 просмотров
Комиренко А.
Эксперт по предмету «Процессы и аппараты»
Узнать стоимость консультации
Это бесплатно и займет 1 минуту
Оглавление
Введение
Заключение
Список литературы
Введение 3 1.1. Техническое обоснование работы 4 1.1. Анализ метрологического обеспечения на ОАО «Газпром» 4 1.2. Структура, функции и задачи метрологической службы ОАО «Газпром» 9 1.3. Обзор современных методов и средств измерения давления Метран 21 1.4. Постановка задачи 30 1.5. Выводы 32 2. Анализ объекта исследования 33 2.1. Назначение и основные метрологические характеристики средств измерения давления 33 2.2. Структурно-кинематическая схема и принцип работы датчика давления 36 2.3. Методы и средства калибровки 43 2.4. Определение метрологических параметров 46 2.5. Выводы 51 3. Рекомендации по совершенствованию методики калибровки датчика давления Метран-517 52 3.1. Комплекты метрологического оборудования для поверки/калибровки прецизионных датчиков давления 52 3.2. Эталонные средства измерений выходного сигнала 54 3.3. Выбор метода и средств калибровки 56 3.4. Экспериментальная проверка 61 3.5. Оформление результатов калибровки 70 3.6. Выводы 72 4. Экономическое обоснование 74 4.1. Технико-экономическое обоснования эффективности прибора 74 4.2. Расчет применения прибора на практике 75 4.3.Выводы 88 5. Безопасность жизнедеятельности 90 5.1. Электробезопасность 90 5.2. Пожарная безопасность 93 5.3. Выводы 95 Заключение 96 Библиографический список 98 Приложения 99
Читать дальше
Проблема повышения точности измерительных преобразователей физических величин постоянно сопутствует развитию науки, промышленности, транспорта и других отраслей экономики. В последнее время требования к точности датчиков давления, используемых в различных системах контроля и управления (например, системы учета и контроля расхода газа), особенно возросли. Главной проблемой для полупроводниковых датчиков механических величин, к которым относятся датчики давления с тензопреобразователями (ТП) на основе структур «кремний на сапфире» (КНС), является сильная зависимость их метрологических характеристик от температуры. Поскольку температура является одним из самых распространенных дестабилизирующих факторов в процессе эксплуатации датчиковой аппаратуры, то вопросы разработки и исследования методов уменьшения температурных погрешностей являются наиболее актуальными. Для уменьшения влияния температуры на результаты измерений разработано большое количество физико-технологических и конструктивных методов, которые позволяют наиболее полно уменьшить погрешности в широком диапазоне условий эксплуатации, и которые не требуют индивидуальной работы с каждым ТП и наилучшим образом совместимы с массовой групповой технологией производства ТП. Однако особенности электрофизических характеристик полупроводниковых материалов, а также неизбежный технологический разброс этих характеристик приводят к тому, что для получения высокоточных датчиков механических величин наряду с физико-технологическими и конструктивными методами часто приходится использовать схемотехнические методы.


Если вам необходимо купить практику , за этим можете обратиться в Work5.


. И если к настоящему времени вопросы использования аналоговых схем компенсации температурных погрешностей рассмотрены достаточно подробно, то вопросам применения цифровых методов, которые начали использоваться сравнительно недавно и появление которых неразрывно связано с широким развитием однокристальных микроконтроллеров (МК) с малым энергопотреблением и энергонезависимой памятью, прецизионных аналого-цифровых преобразователей, уделено не так много внимания. Актуальность цифровых методов компенсации температурной погрешности объясняется еще и тем, что при одинаковой трудоемкости с широко распространенными схемными методами они позволяют получить датчики с большей точностью. Кроме того, использование МК, кроме компенсации температурной погрешности, позволяет расширить возможности датчика, добавив ряд функций (например, функции самодиагностики, функции форматирования и т. д.). Цель работы - Усовершенствование методики калибровки датчика давления.

Читать дальше
Датчики давления с тензопреобразователями (ТП) на основе структур «кремний на сапфире» (КНС) широко распространены на отечественном рынке датчиковой аппаратуры. Однако сильная температурная зависимость выходного сигнала ТП препятствует широкому их применению в высокоточных датчиках давления. Для уменьшения температурной погрешности ТП разработано большое количество методов, которые можно разделить на несколько групп: физико-технологические, конструктивные и схемотехнические. Схемотехнические методы дополнительно могут быть классифицированы на пассивные и активные, аналоговые и цифровые. В настоящее время наибольший интерес среди всех методов компенсации температурной погрешности представляют цифровые методы, которые сформировалась недавно и которые при трудоемкости, соизмеримой с традиционными схемотехническими методами, позволяют более чем вдвое повысить точность измерения. В основе всех цифровых методов лежит метод вспомогательного измерения температуры ПЧЭ с последующей коррекцией результата измерения по заранее определенным формулам. В случае ТП на основе КНС в качестве температурного элемента может использоваться сама тензосхема, сопротивление функционально связано с температурой первичного преобразователя. Результаты испытаний единичных образцов датчиков давления, в которых реализован цифровой метод компенсации температурной погрешности, говорят о возможности уменьшения погрешность измерения до 0,1 % и ниже во всем рабочем диапазоне температур. Однако при серийном производстве получение подобных результатов затруднительно (в среднем погрешность измерения для датчиков с цифровым выходным сигналом равна 0,076 %; для датчиков с аналоговым выходным сигналом – 0,18 %) Из результатов экспериментальных исследований следует, что использование стандартного полинома (1) при n=k=2 позволяет получать датчики с погрешностью измерения не более 0,075 % в рабочем диапазоне температур. Повышение степени полинома с соответствующем увеличением числа измерений не приводит к существенному увеличению точности измерения, что обусловлено сложными температурными зависимостями составляющих используемого полинома, описание которых возможно либо при использовании полиномов со степенями выше 4, либо при использовании другого математического аппарата. Оценка влияния отдельных составляющих выражения на результирующую погрешность измерения давления затруднена из-за отсутствия четко выраженного их физического смысла. Из результатов измерений также следует, что температурные зависимости начального выходного сигнала и диапазона (чувствительности) ТП, представленные в отсчетах АЦП, полностью повторяют соответствующие зависимости отдельно взятого ТП и с достаточной точностью могут быть описаны полиномом второй степени. Повышение степени полинома способствует существенному повышению точности аппроксимации указанных зависимостей, но требует соответствующего увеличения числа измерений. Температурная зависимость нелинейности функции преобразования ТП, представленная в отсчетах АЦП, имеет сложный характер и должна быть учтена при разработке датчиков с погрешностью измерения не более 0,05 %. Основной вклад в данную зависимость вносит нелинейность измерительной схемы ВП. Исходя из результатов выполненных расчетов следует, что повышение точности датчиков возможно только при условии увеличения числа температур, на которых проводится калибровка прибора минимум до шести. При этом применение МО на основе полиномиального представления прямой функции преобразования ТП позволяет получить чуть более высокую точностью измерения по сравнению с вариантом использования МО на основе обратной функции преобразования требует дополнительной операции решения уравнения с одним неизвестным для нахождения значения давления, что увеличивает время обработки сигналов ТП и формирования результатов измерения или требует замены, используемого в настоящее время, микроконтроллеров (МК) на более производительный. Как в случае МО на базе обратной функции преобразования ТП, так и в случае прямой функции преобразования ТП наиболее перспективным для реализации является подход с использованием полиномиальных сплайнов, т. к. данный тип кривых позволяет наилучшим образом описать составляющие функций. Применение других методов аппроксимации возможно, но они либо требуют значительно большего объема исходных данных (например, использование систем ортогональных полиномов и расчетом их коэффициентов по минимаксному критерию), либо существенно большего числа операций для последующего вычисления значения давления (например, вариант использования полиномов Чебышева и Форсайта). Кроме того, возможна комбинация различных методов аппроксимации составляющих базовой функции. Для уменьшения погрешности измерения температуры, на которых выполняется калибровка датчика, должны быть равномерно расположены в рабочем диапазоне температур прибора, иначе возникает сильный перекос зоны температурной погрешности датчика. При этом в той части, где значения температур расположены ближе друг к другу, наблюдается существенное уменьшение величины температурной погрешности. Получение датчиков с погрешностью измерения ±0,05 % возможно при использовании МО как на основе прямой, так и на основе обратной функций преобразования ТП в случае. Для описания составляющих должны быть использованы параболические или кубические сплайны. Результаты теоретических расчетов подтверждаются результатами, полученными при экспериментальных исследованиях разработанного МО на серийных образцах датчиков давления. Точность измерения в ±0,05 % достижима как при использовании разработанного МО на базе полиномиального представления обратной функции преобразования ТП с аппроксимацией составляющих с помощью параболических и кубических сплайнов, так и МО на базе полиномиального представления прямой функции преобразования ТП с аппроксимацией составляющих с помощью параболических и кубических сплайнов. Оба варианта МО дают в целом одинаковые результаты и требуют проведения калибровки на семи температурах. Уменьшение числа температур, на которых выполняется калибровка, возможно только при совместном использовании данных калибровки и результатов первых испытаний ТП. Кроме температурной коррекции результата измерения МК может быть использован для реализации цифровых методов фильтрации сигналов ТП, которые, как показали проведенные исследования, в целом дают те же результаты, что и традиционные схемотехнические решения.
Читать дальше
1. Бушев Е.Е., Николайчук О.Л., Стучебников В.М. Серия общепромышленных датчиков давления МИДА-13П 16 // Датчики и системы. 2014. - №6. 2. Бадеева Е.А., Гориш А.В., Крупкина, Т.Ю. Волоконно-оптический дат-чик давления на туннельном эффекте// Датчики и системы. 2010. - №8. 3. Беклемишев А.И., Чекрыгин В.Н. Многоточечные модули давления// Датчики и системы. 2014. -№3. 4. Белозубов Е.М. Перспективные тонкопленочные тензорезисторные дат-чики давления для ракетной и авиационной техники// Измерительная техника.2014.- №4. 5. Блокин-Мечталин Ю.К., Петроневич В.В., Чумаченко Е.К. Тензометри-ческий измерительно-вычислительный компдекс ИВК М2// Датчики и системы. 2014.- №3. 6. Датчики и системы/ Е. М. Кольман, А.И. Беклемишев, А.С.Липешонков и др.// 2014.- №3. 7. Датчики теплофизических и механических параметров: Справочник в трех то-мах./ Под общ.ред. Коптева, Ю.Н.; Под ред. Богдатьева, Е.Е., Гориша, А.В., Малкова. Я.В.// М.: ИПРЖР, Т.1 (кн.2) 1998 - 512 с., Т.2 2009-688 с. 8. Датчики давления, разряжения и разности давлений с электрическими аналого-выми сигналами ГСП. Общие технические условия.// ГОСТ 22520-85. 9. Датчики давления-принцип действия и виды датчиков [Электронный ресурс]: база данных. – Режим доступа: http://www.kip-k-s.ru. 10. Датчики давления, разрежения и разности давлений с электрическими аналого-выми выходными сигналами ГСП. Общие технические условия. /ГОСТ 22520-85 (СТ СЭВ 4124-83). 11. Датчики BD Sensor DMP, DMK, LMP, LMK, DMD, HMP [Электронный ресурс]: база данных. – Режим доступа: http://www.encom74.ru/bm/3ml/. 12. Казарян А.А. Высокотемпературный высокочувствительный емкостной датчик пульсаций давления// Измерительная техника, 2013.-№9. 13. Клокова Н.П. Тензорезисторы// Датчики и системы. 2014.- №3. 14. Кузнецов Н.Д. Сборник задач и вопросов по теплотехническим измере-ниям и приборам. - М.: Энергоатомиздат, 2010. 15. Мокров Е.А. Интегральные датчики// Датчики и системы. 2010.- №1. 16. Михайлов П.Г. Микроэлектронный датчик давления и температуры// Приборы и системы. Управление, контроль, диагностика, 2013.- №11. 17. Промышленная группа МЕТРАН. Инновационный комплекс измерения давлени "Метран"// Датчики и системы. 2010.- №6. 18. Родзевич Г.В., Фурман А.В. Тензометрическая аппаратура// Датчики и системы. 2014.- №3. 19. Сена Л. А. Единицы физических величин и их размерности. М.: Наука, 2008. 20. Шимкявичюс Ч.С. Первичные преобразователи давления на основе ар-сенидов галия-аллюминия// Приборы и системы. Управление, контроль, диагностика. 2014.- №2
Читать дальше
Поможем с написанием такой-же работы от 500 р.
Лучшие эксперты сервиса ждут твоего задания

Похожие работы

дипломная работа
"Радио России": история становления, редакционная политика, аудитория. (Имеется в виду радиостанция "Радио России")
Количество страниц:
70
Оригинальность:
61%
Год сдачи:
2015
Предмет:
История журналистики
курсовая работа
26. Центральное (всесоюзное) радиовещание: история создания и развития.
Количество страниц:
25
Оригинальность:
84%
Год сдачи:
2016
Предмет:
История журналистики
практическое задание
Анализ журнала "Индекс. Досье на цензуру"
Количество страниц:
4
Оригинальность:
75%
Год сдачи:
2013
Предмет:
История журналистики
реферат
Анализ журнала The New York Times
Количество страниц:
10
Оригинальность:
Нет данных
Год сдачи:
2013
Предмет:
История журналистики
реферат
Гиляровский и Суворин о трагедии на Ходынском поле
Количество страниц:
10
Оригинальность:
86%
Год сдачи:
2013
Предмет:
История журналистики

Поможем с работой
любого уровня сложности!

Это бесплатно и займет 1 минуту
image