1. Анализ задания 3
1.1 Определение типа производства заготовки 3
1.2. Исходные данные 3
1.3 Выбор заготовки и расчет припусков 4
1.4 Расчет припусков на обработку 4
2. Разработка технологической операции 7
2.1 Выбор метода обработки поверхности и расчет массы детали 7
2.2 Схема базирования детали и её обоснование 8
2.3 Выбор оборудования и режущего инструмента 8
2.4 Расчет режимов резания 10
2.5 Нормирование технологической операции и определение типа производства 12
3. Расчёт точности приспособления 14
4. Расчёт усилий зажима 16
5. Разработка конструкции приспособления 17
6. Расчет приспособления 20
6.1 Расчет усилия зажима 20
6.2 Расчет погрешности обработки 23
Выводы по конструкции приспособления 27
Список литературы 28
Читать дальше
При проектировании приспособления обеспечены следующие требования:
1. Для снижения вспомогательного времени на обработку деталей приспособление максимально механизировано.
3. Приспособление обеспечивает базирование заготовки и низкую погрешность закрепления.
4. Обеспечивает надежность и удобство эксплуатации.
5. Обеспечено ремонтопригодность приспособления легкая заменяемость его элементов.
6. Простота и низкая стоимость элементов приспособления.
Как недостаток можно выделить:
1. Относительно большая суммарная погрешность.
2. Большое количество нестандартных элементов
3. Недостаточно благоприятные условия размещения кондукторной втулки.
Читать дальше
1. Антонюк В.Е. Конструктору станочных приспособлений. – Мн.: Беларусь, 1999. – 392 с.
2. Антонюк В.Е. Справочник конструктора по расчёту и проектированию станочных приспособлений. – Мн.: Беларусь, 1969. – 390 с.
3. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. – М.: Машиностроение, 2001. – Т. 2.
4. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. т.1. – М.: Машиностроение, 1980. – 729 с.
5. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: учеб. пособие для машиностроит. спец. вузов– Выш.школа, 1983.
6. Горохов В.А., Сихртладзе А.Г. Проектирование и расчет приспособлений. – Старый Оскол: ТНТ. 2009.
7. Жданович В.В., Горбацевич А.А. Оформление документов дипломных и курсовых работ. – Мн.: УП "Технопринт", 2002. – 100с.
8. Косилова А.Г. и Мещеряков Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. – М.: Машиностроение. 1985.
9. Мартынов Э.З., Янпольский В.В. Технологическая оснастка: методические указания к выполнению курсового проекта – Новосибирск: НГТУ, 2008.
10. Поливанов П.М. Таблицы для подсчёта массы деталей и материалов. – М.: Машиностроение, 1980. – 400 с.
11. Режимы резания металлов. Справочник / Под ред. Ю.В. Барановского. – М.: Машиностроение, 1972. – 407 с.
12. Смагин Г.И., Яковлев Н.Д. Расчет режимов резания при обработке отверстий: методические указания к расчетно-графической работе – Новосибирск: НГТУ, 2007.
13. Справочник технолога под ред. Панова А.А. – М.: Машиностроение. 1988.
14. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2. / Под ред. А.К. Косиловой и Р.К. Мещерякова. -4-е изд.-М.: Машиностроение. 1985. -496 с.
15. Станочные приспособления. Справочник. т.1 / Под ред. Б.Н. Вардашкина и А.А.Шатилова – М.: Машиностроение, 1984 с. – 592 с.
16. Схиртладзе А. Г., Борискин В.П. Технологическая оснастка машиностроительных производств. – Старый Оскол: ТНТ. 2009.
Читать дальше
40 страниц
100% уникальность
2012 год
181 просмотров
