Актуальность. Значительная часть круглой деловой древесины
перерабатывается на лесопильно-деревообрабатывающих предприятиях.
Предприятия такого профиля являются наиболее распространенным видом
деревообрабатывающих предприятий. Обработка пиловочного сырья может бать
направлена на выпуск полуфабрикатов - пиленых материалов, либо может быть
значительно развита до выпуска пиленых или строганых заготовок и деталей
или даже некоторых изделий деревообработки (простой мебели и др.) [34].
В настоящее время наибольшую значимость приобретают рациональное
использование исходного сырья, энергетических ресурсов, оперативное
оптимальное планирование и автоматизация управления технологическими
процессами и производствами на предприятиях. Реализация принципов
оптимальности оперативного планирования и управления технологиями
производств с использованием численных методов решения оптимизационных
задач, например, повышение эффективности переработки древесины, особенно на
заключительных стадиях, обеспечивает рост прибыльности предприятий.
Если вы хотите знать, где купить магистерскую работу , переходите на сайт Work5.
.
В лесопильной и деревообрабатывающей промышленности России ежегодно
образуются десятки миллионов кубометров древесных отходов. Поэтому
разработка малоотходных, ресурсосберегающих технологий раскроя пиловочника
и сращивания коротких пиломатериалов, обеспечивает более эффективное и
комплексное использование древесного сырья, что указывает на актуальность
исследований и научных разработок в этой области. Практическое решение этих
задач улучшает удовлетворение потребностей мебельной промышленности,
строительства в качественных пиломатериалах в условиях снижения качества
пиловочного сырья.
Современное деревообрабатывающее производство представляет собой
сложный комплекс систем финансовых, организационно-управленческих и
технологических систем.
Структура технологических систем рассматривается в соотношении с
конкретными иерархическими уровнями: технологические системы операций,
процессов, производств, предприятий. В иерархической технологической
системе предприятия элементами приняты технологические подсистемы
производств, в них – технологические системы процессов. Нижнему,
элементарному уровню подсистем сопоставлена технологическая система
операции [5].
В состав операций лесопильного процесса входит подготовка сырья,
подача бревен в лесопильный цех, навал на впередирамные тележки и
ориентация бревна на осанку, подача в лесопильную раму и распиловки на
рамах первого и второго ряда с выполнением околорамных установочные-
транспортных операций, обрезания необрезных пиломатериалов, предварительное
торцевание пиломатериалов. За пределами цеха пиломатериалы сортируются по
сечениям, формирования сушильных пакетов, сушка, контроль качества,
окончательное торцовки и маркировка, сортировка по сортам и длинам,
формирование плотных транспортных пакетов пиломатериалов из последующей
отгрузкой потребителю.
Технологическая система операции рассматривается как совокупность
функционально взаимосвязанных средств технологического оснащения (СТО),
предметов производства (ПП) и исполнителей (И) для выполнения в
регламентированных условиях производства (РУП) заданных технологических
процессов или операцій [14].
К предметами производства относятся: материал, заготовка, полуфабрикат
и изделие, находящиеся в соответствии с выполняемым технологическим
процессом в стадии хранения, транспортирования, формообразования,
обработки, сборки, ремонта, контроля и испытаний.
Сырьем лесопильного производства служит в основном бревна хвойных и
лиственных пород толщиной (диаметром) от 14 см и более в вершинном торце.
Размерная характеристика сырья, поступающего в распиловки, оценивается
средним диаметром и средней длиной бревен.По этим показателям рассчитывают
производительность лесопильного потока, выход групп пиломатериалов по
ширине и другие показатели.
Предмет исследования – использование процесса раскроя пиловочных
бревен при формировании пиломатериалов для изготовления несущих
конструкций.
Объект исследования - процесс раскроя пиловочных бревен
Целью работы является проведение исследования процесса раскроя
пиловочных бревен при формировании пиломатериалов для изготовления несущих
конструкций.
Задачи работы:
1) Рассмотреть характеристику основных аспектов работы с
пиломатериалами;
2) Провести исследование основных способов раскроя пиломатериалов и
обосновать выбор типа инструмента для раскроя пиловочных бревен,
рассмотреть контроль качества раскроя пиловочных бревен;
3) Проект лесопильного цеха на основании данных исследований;
4) Экономическое обоснование выбора пиловочника
Практическая значимость работы: Раскрой пиловочного сырья является
основной и важнейшей операцией технологического процесса лесопильного
производства. От правильности раскроя зависит количество и качество
получаемых пиломатериалов, а также соответствие их размеров и сортов
спецификациям.
Склеивание укороченных пиломатериалов позволяет утилизировать немерные
и короткие заготовки, создать непрерывные и малоотходные технологические
процессы с выпуском продукции заданного качества, выпускать
специфицированную пилопродукцию с переработкой ее на заготовки и детали
целевого назначения, сохранить число требуемых градаций пиломатериалов по
длинам, полнее удовлетворять заявки потребителей на продукцию определенной
длины.
Таким образом, оптимизация раскроя пиловочника и автоматическое
склеивание коротких пиломатериалов позволяет увеличить выход основной
продукции без увеличения объемов лесопиления, тем самым сокращаются
потребности в пиловочном сырье, что создает значительный экономический
эффект лесного комплекса.
Глава 1. Характеристика основных аспектов работы с пиломатериалами
85 страниц
100% уникальность
2011 год
155 просмотров
