Актуальность работы обусловлена тем, что на практике развитие логистики частично является следствием концентрации власти (через поглощения и слияния) и последующего применения этой власти к другим участникам цепочки поставок. В качестве альтернативы это можно рассматривать, как возможность для небольших компаний сотрудничать для достижения экономии за счет масштаба цепочки поставок, в которой они в противном случае могли бы быть лишены индивидуально.
Достигнута цель работы – исследовать управление цепями поставок продукции в организации.
Объектом исследования является - АО «ФМ ЛОЖИСТИК РУС».
Решены задачи поставленные в начале работы. По результатам написания сделано ряд выводов, основными из которых являются: 1) Логистическая система на предприятии представляет собой целостную совокупность элементов, которые владеют определенными характеристиками, разнородные по качеству, взаимодействуют между собой и могут быть объединенные в подсистемы. 2) Создание логистической системы на предприятии преследует цель обеспечения снабжения продукцией в заданное время в нужном количестве с максимально возможным качеством и минимальными затратами. 3) Сложность оптимизации логистических систем будет зависеть от структуры системы, т.е. совокупности элементов и связей между ними. Поэтому так важно иметь эффективную модель логистической системы, чтобы учесть названные изменения в процессе ее оптимизации. Реализация отдельных логистических целей может обеспечиваться системой отраслевых логистических функций, а именно: планирование использования мощности; планирование материального потока. Разработку оптимального проекта логистической системы АО «ФМ ЛОЖИСТИК РУС» как высокоорганизованной, гибкой логистической системы можно представить как типичный процесс, который начинается с определения главной специфической цели функционирования системы и предусматривает ее типичную диспозицию и рыночную границу логистической системы.
Компании устраняют внутренние барьеры, а не укрепляют их, и сосредотачиваются на тактических решениях (например, рационализация деятельности, не добавляющей ценности, оборотного капитала, товарно-материальных запасов, обслуживания клиентов и т. д.). Это может перерасти во внутреннюю интеграцию, когда разные компании в рамках одной корпоративной структуры объединяют помещения, оборудование, системы и персональные данные.
Наиболее обширной интеграцией является рыночный канал или внешняя интеграция. Этот уровень требует, чтобы предприятия расширили свой внутренний процесс цепочки поставок как вверх по течению от поставщиков сырья, так и вниз по течению до конечных потребителей. Таким образом, все компании в цепочке поставок интегрируют свою деятельность с деятельностью других компаний для достижения экономии от совместной работы. Рыночный канал теперь становится виртуальным предприятием с общими целями, системами, организациями, объектами и общим управлением. Фирмы этого уровня работают в проектной организации с поставщиками и заказчиками, а инвестиции осуществляются совместно. Компании, достигшие такого уровня интеграции, имеют потенциал для достижения более высоких уровней производительности.
В то время как относительно небольшие группы инновационных компаний внедрили методы и инструменты логистики и внедрили передовые ИКТ, упор для большинства делается на достижение оптимальных потоков между двумя последовательными компаниями в цепочке. Многие компании все еще борются с проблемами внутренней интеграции как в отношении физической деятельности, так и в отношении информационных систем.
Различные этапы распространения, проходимые изготовленным продуктом для перемещения со склада производителя в розничную сеть, увеличивают стоимость, взимаемую с конечного потребителя, которая состоит из затрат, понесенных каждым дистрибьютором. Хотя производитель иногда может предпочесть наслаждаться всеми плодами своего труда, трудно стабильно управлять как производством, так и распространением, если это не совместные усилия или рынок для его продукции ограничен. В цикле дистрибуции требуются посредники, поскольку они имеют опыт и хорошо знают рынок, что позволяет им выгодно распространять продукт среди розничных продавцов. Чтобы иметь прибыльный бизнес, производитель должен тщательно выбирать наиболее экономически эффективный канал распространения, чтобы представить продукт клиентам по конкурентоспособной цене. TMS обычно является частью ИТ-экосистемы компании. Для бесперебойного и эффективного функционирования ИТ-система должна быть легко подключена к другим системам (как внутренним, так и внешним), чтобы был налажен точный обмен данными. ERP обычно является ядром ИТ-инфраструктуры компании, контролируя все бизнес-процессы (производство, транспортировку, продажи, финансы, маркетинг и т.д.). Если есть отдельная ERP-платформа, ее интеграция с TMS имеет решающее значение для обмена деталями заказа и точного планирования транспортных операций.
Оптимизация работы склада с использованием современных систем автоматизации в области логистики – это необходимый инструмент, который позволяет эффективно справляться с ежедневными задачами компании.
Необходимость ускорить складские логистические процессы приводит к автоматизации работы по всему миру. Автоматизация процессов складской логистики через концепцию умного склада и искусственный интеллект становится популярной, участие человека перестает быть необходимостью, потому что человеческий фактор замедляет работу. Автоматизация логистики идет сразу по нескольким векторам, благодаря появлению различных систем.
Технологический комплекс, появившийся с использованием объединенной работы нескольких внедренных технологий, благодаря которому можно оптимально повысить эффективность решения логистических задач склада, называют «умным складом». Такие склады основаны на автоматизации складских технологий, внедрение которых возможно только при наличии устойчивой вычислительной, инженерной и сетевой инфраструктуры.
Повысить эффективность и скорость при поиске товара помогут такие «умные» решения:
- оперативные терминалы по сбору данных, которые используют, чтобы оперативно собрать через сканирование штрих-кода, обработать и отправить характеристики продукта;
- расположение по световому сигналу. Чтобы определить характеристики продукта: массу, количество и место нахождения, – применяются автоматические лампочки. На дисплее появляется количество товара в штуках, а расположение отмечается световым сигналом;
- голосовое управление складом. Система отдает голосовые команды сотруднику, который через микрофон подтверждает их выполнение. Такой способ освобождает глаза и руки сотрудника, что ускоряет его работу;
- поиск по картинке. Во время выбора товара на складе для отгрузки все данные машинально из системы передаются сотрудникам на дисплей очков со всеми характеристиками нужного товара, учитывая количество и точное положение на складе.
Кроме того, умный склад должен быть оснащен такой техникой, как радиошаттлы и краны-штабелеры.
60 страниц
86% уникальность
2023 год
6 просмотров
