Технологический процесс и технологическая документация по обработке заготовок с применением САПР

Тема курсового проекта – разработка технологического процесса механической обработки детали «Кронштейн» Целью курсового проектирования по междисциплинарному курсу МДК.01.01 – реализация технологических процессов. Изготовления деталей является закрепление знаний студента по междисциплинарному курсу, развитие способности к самостоятельной работе и творческому использованию знаний, полученных при изучении других дисциплин и также приобрести опыт работы в области проектирования технологических процессов изготовления изделий машиностроения. Благодаря выполнению курсового проектирования, мы приобретаем опыт, который в дальнейшем поможет нам в сфере деятельности машиностроения. Технология машиностроительного производства представляет собой сочетание различных технологических процессов: литья, ковки, штамповки, термической обработки, обработки резаньем, окраски и др. Технология машиностроения рассматривает методы разработки и построения рациональных технологических процессов, выбор способов получения заготовки, технологического оборудования, инструмента и приспособлений, назначение режимов резания и установление технически обоснованных норм времени. Одной из важнейших задач, стоящих перед машиностроением, является всемирное повышение технического уровня производства. Решение этой задачи определяется требованиями качественного изготовления, постоянно усложняющихся конструкций, проектируемых транспортных и технологических машин. Также машиностроение расширяет возможности механической обработки детали.

---

Пишем диссертации на заказ стоимость в Екатеринбурге можете узнать на сайте Work5.

---

Оно позволяет решить некоторые задачи: обрабатывать детали на новейших станках с ЧПУ – это обеспечивает качественный выпуск деталей., использование минимального количества инструментов, сокращает время и количество рабочих мест. Актуальность курсового проекта заключается в том, что в настоящее время повышаются требования к качеству продукции машиностроения, ЧПУ стало универсальным средством управления, получения большего экономического эффекта.

Спроектирован технологический процесс изготовления детали «Кронштейн». Выбран метод получения заготовки для выбранной детали исходя из количества деталей в партии типа производства и возможностей оборудования. При проектировании процессов механообработки заготовки было использовано наиболее распространенное оборудование с ЧПУ, что снижает уровень сервисного обслуживания и увеличивает ремонтопригодность оборудования. Наряду с этим в техпроцесс заложено использование некоторых видов высокотехнологичного оборудования, что увеличивает производительность выполняемых операции, а также повышает гибкость данного технологического процесса (дооснащение станков дополнительным оборудованием позволит концентрировать операции). Приведены эскизы технологического процесса изготовления детали с указанием типа и модели станка необходимого для работы проведен контроль готовой детали с помощью различных измерительных приборов с указанием контролируемых размеров и моделей приборов описаны возможные браки при изготовлении детали и способы их устранения представлена таблица с режимами резания подачами станка нормами времени согласно справочникам. Спроектировано специальное приспособление для фрезерования пазов, произведены расчет на точность, на прочность и силовые расчёты приспособлений. Станочные приспособления механизированы пневматическими приводами, что повышает производительность труда. Произведен расчет режимов резания как для универсального оборудования, так и для оборудования с ЧПУ. Подобран нормы времени со справочников для всех операций.

1. ГОСТ 16085-80. Калибры для контроля расположения поверхностей. Допуски. — Введ. 1982-01-01. — М.: Изд-во стандартов . — 27 с. 2. ГОСТ 21401-75 Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Исполнительные размеры. — Введ. 1977-01-01. — М.: Изд-во стандартов. — 65 с. 3. Иконников А.Н. Нормирование труда в машиностроении: Учебное пособие для авиационных техникумов / Иконников А.Н., Баимов Л.Н., Носов А.В. —М.: Машиностроение, 1983. — 425 с. 4. Обработка металлов резанием: Справочник технолога. / А.А Панов и др./ Под общ. ред. А.А Панова. — М.: Машиностроение. 1988 г. — 736 с. 5. Режимы резания: Справочник. — 2-е изд. / Под ред. В.И Гузеева. — М.:Машиностроение, 2007. — 368 с. 6. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1 / Под ред. А.М. Дальского, А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова, А.Г. Суслова. – 5-ое изд., исправл. − М.: Машиностроение − 1, 2003 г, 912 с. 7. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2 / Под ред. А.М. Дальского, А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова, А.Г. Суслова. – 5-ое изд., исправл. − М.: Машиностроение − 1, 2003 г, 944 с. 8. Справочник технолого-машиностроителя. В 2-х т. Т.1/под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова.-4-е изд., перераб. И доп. – М.: Машиностроение,1985. 656 с. 9. Стародубцева В.С. Сборник задач по техническому нормированию в машиностроении (литейные, кузнечно-штамповые, станочные, слесарно-сборочные и электросварочные работы). Учебное пособие для техникумов. Изд. 2-е, перераб. и доп. М., «Машиностроение», 1974. 272с. с ил. 10. Седель О.Я. Техническое нормирование : пособие / О.Я. Седель. – Минск: Новое издание, 2008. – 202 с. и ил. – (Профессиональное образование). 11. Горошкин А.К. Приспособления для металлорежущих станков: Справочник. – 7-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1979. – 303 с., с ил. 12. Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. Изд. 4-е, исправл. и доп. Л., «Машиностроение», 1975 г. 656 с. 13. А. А. Панов. Обработка металлов резанием: справочник технолога. - М.: Машиностроение. 1988.-736 с. 14. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х тт. — М.: Машиностроение, 2001. — ISBN 5-217-02962-5