Разобрать систему вентиляции для цеха по ремонту подвижного состава на примере АО «Московский метрополитен»

Актуальность работы. Особенностью является неравномерное, интенсивное выделение сварочных аэрозолей в определенных зонах. При ремонте крупногабаритного оборудования, машин невозможно организовать локальные вытяжки. Также могут быть ограничения по тепловому снабжению ремонтно-технического блока. Чертеж вентиляции цеха составляется в соответствии со всеми сопутствующими факторами.

---

Если вам нужен доклад заказать его выполнение можно на сайте Work5.

---

. Возможна организация локальных климатических зон определенной структуры. На высоте скопления сварочного дыма монтируются воздуховоды, через которые воздухопоток отводится и фильтруется. С другой стороны подается приток (очищенный с добавлением свежей воздушной массы) над рабочей зоной, создавая таким образом воздушную циркуляцию. Цель работы – разобрать систему вентиляции для цеха по ремонту подвижного состава на примере АО «Московский метрополитен». Задачи: - рассмотреть организационную характеристику АО «Московский метрополитен»; - представить систему вентиляции цеха по ремонту подвижного состава. Объект исследования – АО «Московский метрополитен». Предмет исследования – система вентиляции для цеха по ремонту. Методы исследования – анализ, обобщение полученной информации. Структура работы состоит из введения, двух глав, заключения, списка литературы.

В результате проделанной работы решены следующие задачи: рассмотрена организационная характеристика АО «Московский метрополитен»; представлена система вентиляции цеха по ремонту подвижного состава. Вентиляция в производственных помещениях выполняет важную задачу – поддержание концентрации вредных веществ на допустимом уровне (ПДК) и ассимиляцию теплоизбытков. В связи с огромным разнообразием производственных процессов и способов решения задач по поддержанию уровня загрязнения внутреннего воздуха цеха на допустимом уровне, существует и огромное количество конструктивных решений по реализации систем вентиляции в производственных зданиях. Однако, можно выделить несколько основных конструктивных схем систем вентиляции, которые встречаются наиболее часто: вентиляция сварочного цеха; вентиляция окрасочных камер/цехов; вентиляция гальванического производства; вентиляция цеха механической обработки (шлифовка, резка, зачистка); деревообрабатывающие и другие производства в повышенным пылевыделением. Во всех случаях корректным решением будем применение комбинаций местной (в основном, вытяжной) и общеобменной системы вентиляции. Местная вытяжная вентиляция (такая как пылеуловители, фильтры сварочного аэрозоля, кожухи, бортовые отсосы, зонты) улавливает выделяющиеся вредности в непосредственной близости от их источника. Важно помнить о корректности организации воздушного потока, который зависит от физических свойств вредных веществ. Поток воздуха, перемещающий вредные вещества никогда не должен проходить через зону дыхания работающего. Приточная вентиляция, в основном, предусматривается общеобменной (за исключением случаев, когда количество выделяющегося тепла таково, что необходимо предусматривать воздушное душирование на рабочих местах). Схему раздачи приточного воздуха также нужно выбирать исходя из задачи, которая решается подачей свежего воздуха – в случае, если основной вредностью является тепло или вредные вещества легче воздуха, подачу воздуха следует предусматривать в нижнюю зону производственного помещения. Очень важным фактором, определяющим качество и эффективность разработанной системы вентиляции производственного помещения, является совместная работа инженера по вентиляции и инженера-технолога. Таким образом, будут учтены все специфические требования, которые выдвигает производственный процесс. Основной сложностью при реализации систем вентиляции цеха или производственного предприятия, являются значительные воздухообмены, которые ведут к большим габаритам воздуховодов и значительным затратам энергоносителей во время эксплуатации. Для организации эффективной системы вентиляции, которая действительно изменит показатели микроклимата и фоновые концентрации вредных веществ в помещении цеха, следует выполнять проектирование специализированной компанией, обладающей допуском СРО и опытом разработки технических решений для цехов различных производств.

1. Изельт, П. Кондиционирование воздуха. Сплит- и VRF-мультисплит-системы / П. Изельт. - М.: Техносфера, 2019. - 539 c. 2. Краснов, В.И. Монтаж систем вентиляции и кондиционирования воздуха: Учебное пособие / В.И. Краснов. - М.: Инфра-М, 2017. - 176 c. 3. Остриков, А.Н. Процессы и аппараты. Расчет и проектирование аппаратов для тепловых и тепломассообменных процессов: Учебное пособие / А.Н. Остриков, В.Н. Василенко и др. - СПб.: Лань, 2018. - 440 c. 4. Пилипенко, Н.И. Процессы и аппараты: Учебник / Н.И. Пилипенко. - М.: Академия, 2019. - 192 c. 5. Полевой, А.А. Автоматизация холодильных установок и систем кондиционирования воздуха / А.А. Полевой. - М.: Профессия, 2017. - 738 c. 6. Рэндалл, М. Автомобильные кондиционеры. Руководство по обслуживанию и диагностике систем кондиционирования воздуха / М. Рэндалл. - М.: Алфамер Паблишинг, 2018. - 176 c. 7. Самойлов, В. Вентиляция и кондиционирование / В. Самойлов. - М.: Аделант, 2019. - 686 c. 8. Староверов, И.Г. Монтаж вентиляционных систем / И.Г. Староверов. - М.: Альянс, 2016. - 591 c. 9. Фокин, С.В. Системы отопления, вентиляции и кондиционирования зданий: устройство, монтаж и эксплуатация (для спо) / С.В. Фокин, О.Н. Шпортько. - М.: КноРус, 2018. - 152 c. 10. Юркевич, А.А. Монтаж, наладка, эксплуатация и ремонт систем электроснабжения промышленных предприятий: Учебное пособие КПТ / А.А. Юркевич, Г.К. Ивахнюк и др. - СПб.: Лань КПТ, 2016. - 400 c.